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Etiquetadora HERMA 400 esta etiquetadora compacta y \u00fanica, tiene una incomparable versatilidad gracias a un sistema de construcci\u00f3n modular bien pensado. Cualquiera que sea la configuraci\u00f3n de la unidad de accionamiento servo b\u00e1sica sigue siendo la misma. Gracias a la amplia gama de m\u00f3dulos, HERMA 400 se puede integrar en cualquier l\u00ednea de producci\u00f3n. O puede ser incorporada en una m\u00e1quina de etiquetado que ha sido desarrollada espec\u00edficamente para satisfacer necesidades individuales. Una soluci\u00f3n perfecta para todos los problemas.<\/p>\n
La actual generaci\u00f3n de aplicadores HERMA 400 proporciona mejoras significativas en comparaci\u00f3n con los modelos anteriores. La funci\u00f3n m\u00e1s importante es la pantalla digital para ajustes y mensajes de error de directamente en el dispositivo.<\/p>\n
Su nuevo aplicador incluir\u00eda la garant\u00eda est\u00e1ndar para los nuevos dispositivos, adem\u00e1s de diez a\u00f1os de disponibilidad de piezas de repuesto. Con este cambio, se obtiene una nueva unidad de etiquetado a un precio muy reducido en comparaci\u00f3n con la compra de uno nuevo sin la devoluci\u00f3n del aplicador antiguo.<\/p>\n
Nuestro cliente, una empresa internacional de dispositivos m\u00e9dicos dedicada a la fabricaci\u00f3n de filtros para la monitorizaci\u00f3n de part\u00edculas, necesita agilizar su proceso de etiquetado a trav\u00e9s de 4 l\u00edneas de producci\u00f3n. Buscaban una m\u00e1quina etiquetadora de alta precisi\u00f3n para imprimir y aplicar una etiqueta circular clara, de 45 mm de di\u00e1metro, en la parte superior de una caja de pl\u00e1stico.<\/p>\n
Las etiquetas se imprimen bajo demanda utilizando un sistema incorporado en la impresora de transferencia t\u00e9rmica. Los formatos de etiquetas son una combinaci\u00f3n de informaci\u00f3n fija de la plantilla, que se almacena en el HMI, y campos variables (n\u00famero de lote, caducidad, etc.), que est\u00e1n casi vac\u00edos, en tiempo real, desde el ERP. Los formatos de etiquetas son fijados por el operador que escanea un c\u00f3digo de barras en una orden de trabajo, este c\u00f3digo se fija a una plantilla espec\u00edfica de la impresora del operador y el software HMI proporciona los datos variables desde el ERP.<\/p>\n
El producto se acumula en el transportador de alimentaci\u00f3n. Una vez listo el producto se libera uno por uno debajo del cabezal de etiquetado HERMA 414, una pinza detiene y retiene el producto moment\u00e1neamente y la etiqueta se aplica desde la parte superior con una precisi\u00f3n de +.05mm. Una vez aplicado el producto ser\u00eda puesto en libertad y la m\u00e1quina estar\u00eda lista para el siguiente producto.<\/p>\n
Los ingenieros de proyectos y ventas de AIS pasaron varios meses estudiando la soluci\u00f3n m\u00e1s adecuada para el cliente. Despu\u00e9s de un largo proceso de licitaci\u00f3n, AIS fue elegido para el trabajo, debido a su amplia experiencia en la industria del etiquetado autom\u00e1tico y de la vision artificial. La soluci\u00f3n, que consta de la etiquetadora HERMA 414 junto con la impresora TTO Videojet.<\/p>\n
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La HERMA 414 con el pico en movimiento proporciona la m\u00e1xima precisi\u00f3n posible de etiquetado en el mercado actual y la TTO Videojet 6430 se ha establecido como la impresora testada de mayor eficacia en el entorno de fabricaci\u00f3n. El proyecto abarc\u00f3 tres m\u00e1quinas fijas integradas en la l\u00ednea de producci\u00f3n y la cuarta m\u00e1quina se hizo m\u00f3vil para su uso cualquier lugar de la f\u00e1brica.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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