{"id":2970,"date":"2026-06-11T09:39:15","date_gmt":"2026-06-11T08:39:15","guid":{"rendered":"https:\/\/aisvision.com\/es\/?p=2970"},"modified":"2026-06-11T09:47:07","modified_gmt":"2026-06-11T08:47:07","slug":"7-tipos-de-defectos-que-detecta-un-sistema-de-inspeccion-visual-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aisvision.com\/es\/2026\/06\/11\/tipos-defectos-inspeccion-visual-2\/","title":{"rendered":"7 tipos de defectos que detecta un sistema de inspecci\u00f3n visual"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un sistema de inspecci\u00f3n visual moderno puede detectar fallos que pasar\u00edan desapercibidos para el ojo humano, y hacerlo en cada unidad que pasa por la l\u00ednea. Estos son los siete tipos de defectos m\u00e1s habituales que la visi\u00f3n artificial identifica y rechaza en tiempo real.<\/span><\/p>\n<h2><b>1. Defectos de etiquetado y posici\u00f3n<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Etiquetas mal colocadas, torcidas, ausentes, dobladas o con burbujas. El sistema comprueba que cada etiqueta est\u00e9 presente y correctamente posicionada a 360\u00ba alrededor del envase.<\/span><\/p>\n<h2><b>2. Defectos de impresi\u00f3n y dise\u00f1o<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Texto borroso, caracteres faltantes, colores incorrectos o impresiones desplazadas. La inspecci\u00f3n compara el dise\u00f1o impreso con el archivo maestro para detectar cualquier desviaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n<h2><b>3. Defectos de color y aspecto<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Variaciones de tono, manchas, rayas o falta de uniformidad. Especialmente importante en productos donde el aspecto es parte de la calidad percibida.<\/span><\/p>\n<h2><b>4. Defectos de forma y dimensiones<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Piezas deformadas, fuera de tolerancia o con medidas incorrectas. La metrolog\u00eda por visi\u00f3n permite medir con precisi\u00f3n submilim\u00e9trica sin contacto.<\/span><\/p>\n<h2><b>5. Defectos de sellado y termosellado<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Sellados incompletos, arrugas o contaminaci\u00f3n en la zona de cierre. Un fallo aqu\u00ed compromete la conservaci\u00f3n del producto y su seguridad.<\/span><\/p>\n<h2><b>6. Defectos de ensamblado y montaje<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Componentes ausentes, mal montados o intercambiados. El sistema verifica que cada pieza est\u00e9 donde debe y en el orden correcto.<\/span><\/p>\n<h2><b>7. Defectos de c\u00f3digo (1D\/2D)<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">C\u00f3digos de barras o DataMatrix ilegibles, de baja calidad o err\u00f3neos. La inspecci\u00f3n y verificaci\u00f3n de c\u00f3digos evita problemas de trazabilidad y devoluciones.<\/span><\/p>\n<p><b>\u00a0\u00a0En AIS detectamos estos y otros muchos defectos con sistemas a medida. Solicita una demostraci\u00f3n con tus propios productos.\u00a0 <\/b><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Un sistema de inspecci\u00f3n visual moderno puede detectar fallos que pasar\u00edan desapercibidos para el ojo humano, y hacerlo en cada unidad que pasa por la l\u00ednea. Estos son los siete tipos de defectos m\u00e1s habituales que la visi\u00f3n artificial identifica y rechaza en tiempo real. 1. 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