{"id":2970,"date":"2026-06-11T09:39:15","date_gmt":"2026-06-11T08:39:15","guid":{"rendered":"https:\/\/aisvision.com\/es\/?p=2970"},"modified":"2026-06-11T09:47:07","modified_gmt":"2026-06-11T08:47:07","slug":"7-tipos-de-defectos-que-detecta-un-sistema-de-inspeccion-visual-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aisvision.com\/fr\/2026\/06\/11\/types-de-defauts-inspection-visuelle-2\/","title":{"rendered":"7 types de d\u00e9fauts qu&rsquo;un syst\u00e8me d&rsquo;inspection visuelle d\u00e9tecte"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un syst\u00e8me d&rsquo;inspection visuelle moderne peut d\u00e9tecter des d\u00e9fauts qui \u00e9chapperaient \u00e0 l&rsquo;\u0153il humain, et ce sur chaque unit\u00e9 qui passe sur la ligne. Voici les sept types de d\u00e9fauts les plus courants que la vision artificielle identifie et rejette en temps r\u00e9el.<\/span><\/p>\n<h2><b>1. D\u00e9fauts d&rsquo;\u00e9tiquetage et de positionnement<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c9tiquettes mal plac\u00e9es, de travers, absentes, pli\u00e9es ou avec des bulles. Le syst\u00e8me v\u00e9rifie que chaque \u00e9tiquette est pr\u00e9sente et correctement positionn\u00e9e \u00e0 360\u00ba autour de l&#8217;emballage.<\/span><\/p>\n<h2><b>2. D\u00e9fauts d&rsquo;impression et de design<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Texte flou, caract\u00e8res manquants, couleurs incorrectes ou impression d\u00e9cal\u00e9e. L&rsquo;inspection compare le design imprim\u00e9 au fichier ma\u00eetre pour d\u00e9tecter tout \u00e9cart.<\/span><\/p>\n<h2><b>3. D\u00e9fauts de couleur et d&rsquo;aspect<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Variations de teinte, taches, rayures ou manque d&rsquo;uniformit\u00e9. Particuli\u00e8rement important pour les produits o\u00f9 l&rsquo;aspect fait partie de la qualit\u00e9 per\u00e7ue.<\/span><\/p>\n<h2><b>4. D\u00e9fauts de forme et de dimensions<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ces d\u00e9form\u00e9es, hors tol\u00e9rance ou aux mesures incorrectes. La m\u00e9trologie par vision mesure avec une pr\u00e9cision submillim\u00e9trique et sans contact.<\/span><\/p>\n<h2><b>5. D\u00e9fauts de scellage et de thermoscellage<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Scellages incomplets, plis ou contamination dans la zone de fermeture. Une d\u00e9faillance ici compromet la conservation et la s\u00e9curit\u00e9 du produit.<\/span><\/p>\n<h2><b>6. D\u00e9fauts d&rsquo;assemblage et de montage<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Composants absents, mal mont\u00e9s ou intervertis. Le syst\u00e8me v\u00e9rifie que chaque pi\u00e8ce est \u00e0 sa place et dans le bon ordre.<\/span><\/p>\n<h2><b>7. D\u00e9fauts de code (1D\/2D)<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Codes-barres ou DataMatrix illisibles, de faible qualit\u00e9 ou erron\u00e9s. L&rsquo;inspection et la v\u00e9rification des codes \u00e9vitent les probl\u00e8mes de tra\u00e7abilit\u00e9 et les retours.<\/span><\/p>\n<p><b>\u00a0\u00a0Chez AIS, nous d\u00e9tectons ces d\u00e9fauts et bien d&rsquo;autres avec des syst\u00e8mes sur mesure. Demandez une d\u00e9monstration avec vos propres produits.\u00a0\u00a0<\/b><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Un syst\u00e8me d&rsquo;inspection visuelle moderne peut d\u00e9tecter des d\u00e9fauts qui \u00e9chapperaient \u00e0 l&rsquo;\u0153il humain, et ce sur chaque unit\u00e9 qui passe sur la ligne. Voici les sept types de d\u00e9fauts les plus courants que la vision artificielle identifie et rejette en temps r\u00e9el. 1. 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