Visión artificial aplicada a la industria alimentaria

Los procesos industriales en el sector de la alimentación dieron un salto de gigante durante la revolución industrial, surgió la necesidad de transformar los alimentos para alimentar a la población que se concentraba en las ciudades y no tenía acceso directo a determinados productos. Esto y el gran aumento de la población llevó a la creación de productos elaborados de forma industrial como los zumos de frutas. AIS Vision Systems le ayuda a mejorar sus procesos de trazabilidad industrial.

Las fábricas de envasado de zumos procesan alrededor de 1 millón de naranjas al día, el proceso se inicia al llegar las naranjas del campo, en primer lugar pasan por el túnel de lavado donde se quitan restos de barro, hojas o cualquier suciedad con agua a presión.

Una vez limpias las naranjas se transportan a la sala de extracción donde se exprimen a razón de 60 Kilos por minuto. Antes de pasar el proceso de extracción un porcentaje de las naranjas se lleva al laboratorio para evaluar la calidad de éstas. Actualmente los procesos de control de calidad en la industria de la alimentación son básicos para garantizar la mejor calidad de los productos finales, para ello AIS Vision Systems ofrece la tecnología más innovadora en visión artificial para la industria.

Las naranjas se clasifican según el tamaño antes de entrar en el exprimidor, se separan en tres tamaños desde 5 centímetros de diámetro hasta 11 cms las más grandes. Una vez extraído el zumo, las cáscaras y la pulpa desechable se destinan a la alimentación animal.

Una vez separada la pulpa del zumo se inyecta el zumo a través de tuberías a la sala de pasteurización dónde se sube la temperatura del zumo hasta 120 grados, de ese modo se eliminan las bacterias y se garantiza la calidad de éste hasta que no sea consumido. Para refrigerar el zumo se utiliza una mezcla de agua normal y agua glicolada (para prevenir la congelación del agua).

Una vez tratado el zumo se empieza el proceso de envasado, en primer lugar se esterilizan las botellas para no tener problemas de contaminación, las segunda fase es el llenado del zumo. Para tener un perfecto control de la fase de llenado de envases los principales fabricantes usan sistemas de inspección mediante cámaras de visión artificial.

El último proceso en la fabricación de los zumos es el etiquetado, otro proceso que requiere actualmente de la ayuda de sistemas de visión artificial para garantizar que todas las etiquetas de los productos están en perfecto estado y no provocarán errores de lectura de códigos de barras al llegar en los centros de distribución.