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Vision artificial aplicada a la fabricación de comprimidos

Vision artificial aplicada a la fabricación de comprimidos

26 - 10 - 2016

AIS vision systems implanta sistemas de visión artificial para la fabricación de muchos de los componentes y productos que usamos en nuestra vida quotidiana. El sector farmacéutico es una de las industrias con mayor crecimiento en los últimos años, y los procesos de fabricación también.

La mayoría de tratamientos farmacéuticos se basan en la toma de comprimidos, estos pueden contener distintos componentes químicos que permiten la cura desde simples malestares hasta grandes enfermedades. En AIS Vision Systemsofrecemos toda la innovación para los sistemas de visión artificialpara la industria farmacéutica.

En el pasado se usaban sustancias naturales para el tratamiento de las enfermedades, en el siglo XIX se descubrieron los principios activos presentes en distintas plantas y cómo obtenerlos en estado puro, de esa forma nacieron las cápsulas de gelatina. AIS vision systems le ayuda a mejorar sus procesos de trazabilidad industrial.

Los primeros comprimidos surgieron de la inspiración artística cuando un pintor inglés (William Brockedon) ideó la fórmula de triturar el grafito y comprimirlo para mejorar las minas de sus lápices, y esta idea se trasladó rápidamente por la industria farmacéutica.

Los comprimidos se componen básicamente de dos componentes, los principios activos ( los encargados de la acción farmacológica) y los otros que son los excipientes que sirven tanto para la elaboración del comprimido com para la asimilación de la pastilla en el organismo.

En primer lugar se airean los componentes del comprimido mediante una tolva y estos se inyectan al vació a la granuladora. La primera fase de mezcla de componentes se realiza en seco, una vez ha entrado la mezcla en la granuladora se inyecta y se inicia la humectación del conjunto. Gracias a la humectación el polvo que está en el interior se convierte en gránulos adquiriendo una consistencia más densa. Este proceso se conoce en el sector de la farmácia como la granulación húmeda, sin embargo para hacer comprimidos necesitamos que la mezcla esté muy seca, para ellos se transporta la masa al secadero de lecho fluidizado.

En este enorme secador, una serie de turbinas inyectan aire caliente y seco que evapore todo el líquido que contiene el granulado. Una vez seco el granulado se pasa por el molino calibrador cónico, éste ayudará a tamizar los gránulos de la mezcla para que todos tengan el mismo tamaño y de ese modo se puedan hacer comprimidos con la misma cantidad de componentes para cada una. Los errores de fabricación en farmacia son advertidos mediante lascámaras de visión artificialimplementadas por AIS Vision systems.

Finalmente ya tenemos el granulado bién mezclado con todos los componentes, esta masa en polvo se lleva a la comprimidora de píldoras. Una vez prensada la mezcla ya tenemos los comprimidos, se vierten en una plataforma vibradora para quitar los restos de polvo y se llevan las píldoras a la siguiente fase, el recubrimiento. Para realizar el recubrimiento es necesario preparar la suspensión que servirá de recubrimiento de los comprimidos. Una vez creada la suspensión se bombea hacia unas pistolas de atomización inyectan en forma de spray el recubrimiento de los comprimidos, además se inyecta aire caliente y seco a una temperatura de 65º para eliminar la humedad y así evitar que los comprimidos se peguen entre sí

Una vez finalizado el comprimido se empaquetan de forma que los comprimidos no tengan contacto con uno de sus peores enemigos, el medioambiente. Para ello se envasan los comprimidos en los conocidos como blisters . AIS vision systems ofrece sistemas de control de envasados mediante de los sistemas de visión artificialpara la industria farmacéutica.

En primer lugar la máquina coge una lámina de PVC y realiza las hendiduras del mismo tamaño de las píldoras, después se colocan las píldoras en su interior y finalmente pasan por un rodillo que trabaja a 210º de temperatura en la que se agrega la tapa de aluminio y queda sellada. La máquina de envasado secundario coloca los blisters y prospectos de cada medicamento dentro de las caja que saldrá al mercado.

Los procesos de control de calidad en esta fase de producción son imprescindibles para lograr cumnplir las restrictivas normativas de cada país, para ello AIS vision systems provee de sistemas de visión artificial para mejorar el control de calidad tanto en el proceso de envasado del sector farmacia como con el control de calidad como la verificación de códigos y etiquetas mediante la visión artificial.