Packaging Cluster: Mejora de procesos en la indústria del embalaje y el envase

AIS Vision Systems presente en el webinar organizado por Packaging Cluster realizado este mes sobre la digitalización de la planta de producción en la industria del envase y el embalaje con tecnología 4.0. para mejorar su proceso.

En la actualidad, la tendencia en la industria del packaging de los últimos años ha sido la automatización de procesos industriales. De esta forma, ha ido convirtiéndose así en elemento fundamental para la mejora competitiva de las empresas del sector del packaging. Es por eso que el pasado 7 de julio, formamos parte de un webinar sobre tecnología 4.0. aplicada a la planta de producción del envase y embalaje, junto a las empresas socias TAI Smart Factory y KUKA, dirigidos por Packaging Cluster.

Participantes del Webinar:

Pol Barceló de la empresa Tai Smart Factory, multinacional que fabrica y desarrolla programas para la gestión y captación de datos de la planta de producción (control de acceso, calidad, mantenimiento y tecnología), es decir, trabaja las casuísticas de cada empresa para ofrecer una solución personalizada.

Josep Amatller, KUKA, empresa que comenzó en 1898 con una planta de gas acetileno y a día de hoy, cuenta con varias soluciones para la industria 4.0, como robots, transporte autónomo y conectividad, en mercados estratégicos como el auto, aeronáutica, comercio electrónico, salud o bienes de consumo.

Por nuestra parte, Jose Racionero expuso de forma práctica como recientemente, desde AIS Vision Systems, se ha desarrolla un proyecto, instalado en el sector packaging, en concreto un impresor de prospectos para el sector farmacéutico, que necesitaba un sistema de control de calidad para su equipo de producción.

“La solución Globalvision Print Inspection nos ha permitido controlar las pruebas de impresión, incluso las de gran formato, antes muy laboriosas y lentas de revisar. Ahora podemos comparar automáticamente artworks digitalizados o pruebas de impresión, escaneando fuera de línea y así protegernos de todos los errores sin importar como pequeños sean. Los objetivos alcanzados han sido: distinguirnos de la competencia con tecnología que moderniza el proceso de pruebas; ofrecer tranquilidad a nuestros clientes asegurando altos estándares de calidad sin riesgo de retiradas, devoluciones o quejas; y rapidez libre de errores costosos, gracias a la detección automática de errores antes de que salgan de tu planta de producción”.

Para las personas que se perdieron la ponencia, os dejamos un pequeño resumen de algunos de los temas que se trataron en la sesión, disponibles en nuestro perfil de Vimeo.

¡Esperamos que te haya gustado la noticia! Si tienes cualquier duda contacta ahora con nosotros y te resolveremos las dudas encantados.