Claves de seguridad en la comercialización de productos farmacéuticos

Los errores en procesos productivos de medicamentos y otros productos farmacéuticos puede acarrear graves consecuencias para las empresas. No es necesario explicar que, en este sector, la salud es primordial… Pero, además, cualquier fallo en la producción puede repercutir negativamente en la imagen y la reputación de la organización.

Por esta razón, conocer las claves de seguridad en la producción y comercialización de productos farmacéuticos es, en todos los casos, una parte importante del éxito. Desde AIS Vision System contribuimos a aportar tranquilidad en este sentido gracias, entre otras herramientas, a los sistemas de visión artificial. Su utilidad es tan importante que, en ocasiones, solo con su uso es posible garantizar el cumplimiento de todos los estándares de calidad.

Algunos errores imperdonables al desarrollar productos farmacéuticos

A pesar de que se cumplan escrupulosamente todas las medidas y precauciones posibles, si no se da un paso más allá en el uso de la tecnología es muy posible que tengan lugar errores que pueden llegar a ser imperdonables. A continuación se hace un repaso por los más graves y, también, los más comunes.

Se trata de fallos en el proceso de fabricación y envasado que pueden repercutir muy negativamente en la empresa, tanto a nivel económico por el coste que implica solventarlos como a nivel de imagen por el daño en la imagen de marca.

Mal ajuste del taponado

A veces, la calidad del producto termina dañada por culpa de que la tapa de la garrafa o botella donde se almacena no está presente o no está bien colocada. Es necesaria una inspección del taponado antes de proceder al sellado del envoltorio.

Hacerlo a gran velocidad, y sin entorpecer el proceso de fabricación, es posible con el servicio de AIS Vision System. Este, además de otros desajustes, corrige dicho error mediante la inspección de roscas durante el proceso de fabricación.

Fallos en el etiquetado

Existe una gran cantidad de información crítica que ha de incluirse en las etiquetas de los productos farmacéuticos. Que no se reflejen correctamente estos datos es también un error imperdonable, pues puede acarrear significativas consecuencias.

Se debe mencionar, por ejemplo, la cantidad de producto, su composición, o las advertencias necesarias en cuanto a su uso y manipulación. Reconocer y verificar esta información es una posibilidad gracias a los lectores de códigos de barras, por ejemplo.

Niveles erróneos de líquido

No solo se trata de que los envases contengan la cantidad de líquido correcto, sino también de asegurar que no hay residuos. Algo que en el mejor de los casos conllevaría un sobrecoste, por la necesidad de reprocesar el producto, si se detecta a tiempo.

Envases mal sellados

Lo mismo ocurre en el momento del sellado, también crítico, porque debe efectuarse únicamente cuando se está completamente seguro de que no ha existido ni contaminación ni manipulación del producto. Hay que destacar que el sellado se lleva a cabo justo antes de que los productos salgan de fábrica, o cuando estos llegan a un área limpia de la planta.

Mal empaquetado

En la última fase del proceso de fabricación existe la necesidad de verificar el embalaje de los productos. Entre otras cuestiones, los responsables de esta tarea se ocupan, con ayuda de la tecnología, de recontar productos, verificar su correspondencia y buscar errores en los envoltorios. Por otra parte, durante este proceso también se buscan artículos que puedan estar dañados en el interior de los envases ya cerrados.

En definitiva, no solo es importante la inspección de taponado final para asegurar la seguridad y la calidad de los productos farmacéuticos. Hay otros muchos errores que se pueden evitar gracias a las soluciones que desarrolla AIS Vision System.