La visión artificial industrial frente a los controles manuales de calidad

A pesar de los avances tecnológicos que ha experimentado el sector industrial en los últimos años, todavía hay muchas empresas que se resisten a sumarse a la automatización. Es posible encontrar en multitud de fábricas controles y sistemas de calidad con funcionamiento manual, con los mayores costes y demás inconvenientes que conllevan, en general, para la organización.

Está claro que automatizar los procesos industriales no es una decisión cualquiera. Requiere de una gran inversión y es muy probable que gran parte de la estructura del negocio cambie tras la remodelación. Pero, sin lugar a dudas, a largo plazo es una inversión rentable.

Controles manuales vs. controles automatizados

En primer lugar, para remarcar las diferencias que existen entre los controles de calidad manuales y los automatizados, conviene explicar cómo se desarrollan cada uno de ellos:

• Controles manuales: son los operadores y los técnicos los que realizan las mediciones, inspecciones y evaluaciones que se tengan estipuladas. Por lo tanto, todas estas operaciones se basan solo en la observación humana, quedando prácticamente fuera de todo el proceso la tecnología o el uso de dispositivos informáticos o electrónicos.
• Controles automatizados: mediante el uso de las soluciones tecnológicas que corresponda en cada caso (por ejemplo, con sistemas de visión artificial industrial), se elimina la intervención humana, que se limita solo a la carga y descarga de los artículos en el sistema. Así, lo que se consigue es un ahorro de costes a largo plazo, al necesitar menos personal, y una mayor velocidad de los trabajos de inspección.

Aparte, hay que mencionar los controles que se podrían calificar como híbridos. Son los que, aun siendo eminentemente manuales, incorporan el uso de máquinas en el momento de realizar la denominada FAI (First Article Inspection).

¿Por qué optar por la automatización?

Son muchas las razones que llevan a pensar que introducir la automatización en los controles de calidad industriales es una buena idea. A continuación se comentan las más importantes:

Más precisión

No cabe duda de que, como en cualquier otro contexto, la acción humana puede conllevar errores. Las personas no son robots, y por eso su trabajo no está exento de fallos. Unos fallos que, aunque pueden tratar de evitarse, siempre van a poder suceder. Y esto es una clara desventaja para la empresa. Si los técnicos no tienen suficiente experiencia o, simplemente, sufren distracciones, pueden acabar perjudicando la confiabilidad y precisión de las inspecciones.

Más rapidez

La productividad se ve claramente mejorada con los controles de calidad automatizados. Sobre todo, porque estos permiten analizar más piezas en menos tiempo. Además, se pueden ajustar los controles para que se centren únicamente en medir los parámetros críticos en un número aún mayor de artículos. Incluso en los casos en los que no se necesite medir más piezas por hora, en cada análisis los datos de valor que se obtienen son muchos más.

Disminución de los costes

Hablamos, por un lado, de los costes que se ahorran al tener que contratar a menos personal para el control de calidad manual. Pero también de los costes derivados de la aparición de más errores en las fases finales de la producción.

En definitiva, se entiende que los controles de calidad automatizados son siempre una opción preferente. Y, para llevarlos a cabo, las empresas deben rodearse de expertos, como los que conforman el equipo de AIS VISION. Con la ayuda de los más avanzados dispositivos, como un lector de código de barras 2D o nuestros sistemas de visión artificial industrial, garantizamos los mejores resultados y la máxima garantía de calidad en su producción.

Asimismo, en AIS VISION proporcionamos siempre soluciones que se adaptan a las características de cada negocio. Y tras la compra, acompañamos a nuestros clientes y ofrecemos un excelente mantenimiento y servicio posventa.