Los puntos de control críticos (PCC): cómo garantizar el control de calidad
28 - 02 - 2023
Llevar a cabo actividades de control de calidad en una empresa garantiza que la producción sea fluida y sin errores. Los puntos de control críticos (PCC) son aquellas etapas de la línea de producción que requieren un control extraordinario.
¿Qué son los puntos de control críticos en un control de calidad?
Los puntos de control críticos son las etapas que potencialmente nos pueden generar más problemas en una línea de producción.
Por lo tanto, requieren un control extraordinario.
Tener esos puntos de control críticos definidos, y crear una estrategia de control de calidad que gire en torno a estas etapas más críticas, garantirá que se cumplan unos estándares de calidad durante la producción.
Beneficios de tener los puntos de control críticos identificados
La importancia del control de calidad en una empresa es incuestionable:
- Cumplirás con los estándares de calidad obligatorios del sector
- Cumplirás con los estándares de calidad de tu cliente
- Evitarás la retirada inmediata de un producto o de un lote de productos
- Evitarás incidencias
- Mantendrás una buena reputación de marca
- Fidelizarás a tus clientes
- Cerrarás más contratos de ventas con nuevos clientes
- Producirás productos de máxima calidad
- Evitarás residuos innecesarios o tener que desechar productos
- Las producciones serán más sostenibles y optimizadas
Ejemplos de la importancia del control de calidad en una empresa
Imagina una fábrica en la que se producen cajas de cereales que después encontramos en el lineal del supermercado. ¿Qué pasaría si, por falta de un control de calidad óptimo, se mezclaran cereales sin gluten con cereales con gluten?
En una industria farmacéutica, ¿qué pasaría si determinados tipos de medicamentos tuviesen una composición equivocada? ¿Qué pasaría si se encajaran en envases erróneos?
Este tipo de errores podrían resultar fatales.
Pero, obviamente, hay otro tipo de errores —no tan graves— que también implicarían un perjuicio para la empresa y para la calidad de los productos.
Por lo tanto, conviene ser previsores e identificar esos puntos de control críticos y aplicar medidas de control exhaustivas.
¿Cuándo aplicar métodos de control de calidad en una empresa?
Desde AIS Vision podemos ayudarte a mejorar los procesos de tu empresa. Pero, ¿cuándo es mejor aplicar métodos de control de calidad? ¿Es demasiado tarde si no lo he hecho al principio?
No te preocupes: nunca es demasiado tarde para llevar a cabo las mejoras necesarias.
Estaremos a tu lado en la fase de prediseño, diseño o incluso si ya tienes sistemas aplicados. Te ayudamos a optimizarlos para conseguir unos productos seguros y de la mejor calidad posible.
¿Cuál es nuestro proceso de trabajo?
- Analizamos el punto de partida de la empresa. Hacemos un análisis de potenciales peligros.
- Determinamos cuáles son los puntos de control críticos.
- Establecemos cuáles son los límites que nos alertarán que el producto no cumple con los estándares de calidad óptimos.
- Determinamos qué acciones se tienen que llevar a cabo en caso de detectar un error.
También es muy positivo hacer inspecciones y auditorías de manera regular para garantizar que el plan de control de calidad es el óptimo y así poder hacer los cambios necesarios en caso de hacer falta.
¿Qué te permiten los métodos de control de calidad?
Con las actividades de control de calidad en una empresa podrás documentar, verificar, mantener registros y llevar a cabo las acciones correctoras cuando sea necesario.
Todos los sistemas de detección de errores que hayas implementado podrán ser claves en el desarrollo de la producción de principio a fin.
Como ya ves, las actividades de control de calidad en una empresa son esenciales para obtener los mejores resultados.
Contacta con nosotros para aplicar las metodologías necesarias para un control de calidad óptimo.
