Un bouchon mal posé ruine le produit : il compromet l’étanchéité, la conservation et la sécurité du consommateur. Un inspecteur de bouchon automatique vérifie le bouchage de chaque contenant en ligne, et la cap inspection à 360° garantit qu’aucune unité défectueuse ne poursuit. Voyons ce qu’il contrôle et comment le système AIS Hopper le résout.
Qu’est-ce qu’un inspecteur de bouchon
C’est un système de vision artificielle qui vérifie, unité par unité, que le bouchon ou la capsule est présent, bien posé, à la bonne hauteur et sans déformation. Il détecte les bouchons absents, de travers, mal vissés ou endommagés avant que le contenant ne quitte la ligne.
Pourquoi la cap inspection à 360°
Un bouchon peut échouer de n’importe quel côté : une seule caméra fixe ne voit pas toute la circonférence. La cap inspection à 360° examine tout le contour du bouchage —filetage, anneau de sécurité, bande de garantie— pour ne laisser aucun défaut. C’est essentiel en agroalimentaire, boissons et pharma, où un bouchage défectueux est un risque réel.
Quels défauts elle détecte
Un inspecteur de bouchon 360 identifie : bouchon absent, mal inséré ou incliné, hauteur incorrecte, bande ou scellé endommagé et déformations. Chaque unité non conforme est rejetée automatiquement, évitant réclamations et rappels de produit.
AIS Hopper : contrôle de bouchon à 360°
L’AIS Hopper est notre système de contrôle de bouchon à 360° : il inspecte le bouchage sur tout le tour du contenant, sépare les unités défectueuses et s’intègre à votre ligne et à votre système de rejet. Une seule machine pour garantir que chaque produit sort bien fermé.
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