Innovation

Pioneers in machine vision technology and automation of production processes

Innovation is in our DNA. We develop customised Industry 4.0 machine vision systems to automate, streamline and make processes more efficient.

Innovation in Our DNA

(Español) AIS REV - DESARROLLO EXPERIMENTAL DE UNA SOLUCIÓN 360º BASADA EN TECNOLOGÍAS DEEP LEARNING PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE ENVASES CILÍNDRICOS

(Español)

 

Objetivo General

El objetivo de este proyecto es desarrollar un prototipo de sistema de inspección de envases en líneas de producción. El sistema permite capturar la vista completa del envase en 360º mediante varias cámaras y emplea técnicas de inteligencia artificial y deep learning para asegurar que cada producto cumple con los criterios de calidad establecidos por el fabricante.

Desarrollo del Prototipo de Inspección Automatizada

Descripción: El prototipo se ha diseñado para identificar defectos en los envases de manera autónoma y precisa. Incluye:

  • Iluminación homogénea en las paredes laterales del producto.
  • Estructura de soporte para cámaras con un sistema sincronizado de captura de imágenes.
  • Pruebas con cámaras de distintos fabricantes, como OMRON e iRiple, y configuraciones avanzadas de iluminación.

Sistema de Adquisición y Almacenamiento de Datos

Para gestionar el alto volumen de datos generados, hemos implementado una arquitectura eficiente para la ingesta y almacenamiento de datos. Este sistema de Data Warehouse permite el almacenamiento y análisis continuo de la información de inspección.

Modelo de Deep Learning para Clasificación de Defectos

Hemos desarrollado un modelo de Deep Learning que analiza las imágenes capturadas para identificar posibles defectos en los envases. Los parámetros de calidad fueron definidos para optimizar el etiquetado y la detección de defectos, mientras seguimos mejorando el conjunto de datos de entrenamiento.

Pruebas de Concepto y Evaluación de Resultados

Tras implementar el modelo, se llevaron a cabo pruebas para validar su eficacia. Este proceso ha sido fundamental para ajustar y perfeccionar el sistema de inspección antes de su despliegue en entornos de producción.

Resumen del Proyecto

  • Proyecto: IDI-20221085
  • Ubicación de ejecución: Nuestras instalaciones en Sabadell, Barcelona.
  • Duración del proyecto: Junio 2022 – Abril 2024.
  • Presupuesto Aceptado: 273.536 euros (Ayuda concedida cofinanciada por CDTI y fondos Feder 232.505,60 euros).

Development of R&D projects

We develop innovative solutions to needs for which, for the time being, there is no solution on the market.

Intelligent zero-error production systems

Our goal is to help you minimise production process errors. We deploy error-free systems to thus avoid having to repeat production runs.

Turnkey projects

We take care of everything so that the implemented systems are ready for use. In addition, we train the personnel in charge of managing the artificial vision systems so that they can master them and get the most out of them. You will have full autonomy with the implemented systems.

(Español) Alta tecnología

(Español) Trabajamos con la mejor tecnología del mercado para que los sistemas implementados sean, también, los mejores. Estamos en constante evolución e investigación para estar a la última.

(Español) PYME Innovadora 2023

(Español) PYME Innovadora 2023

(Español) Caso de éxito e innovación

(Español) Packvision, minimizando errores en el sector del packaging

(Español) Para este proyecto introducimos la tecnología de visión artificial y la robótica en la impresión directa sobre envase rígido de plástico inyectado.

El objetivo era aumentar la eficiencia en la producción y así evitar el derroche de grandes cantidades de envases y embalajes. Así reducimos los residuos producidos, lo que supone un beneficio añadido para el medio ambiente.

Packvision reduce los defectos y errores de fábrica, producidos a veces por la revisión manual. Una solución que se podrá replicar a otros sectores que todavía no utilicen esta técnica.

(Español) Caso de éxito e innovación
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